本报讯 2021年，小康矿积极抢抓千载难逢的煤炭市场价格优势和边界调整带来的资源优势，精采精收，科学释放产能，实现了生产、效益、安全全面丰收，在“十四五”开局之年交出了一份亮眼的答卷。
“西三采区来之不易，我们要加倍珍惜这块宝贵的资源。采区的每一块儿煤都是‘宝贝’，每一块儿咱都不能丢，坚决做到精采精收，把每一块儿煤的能效发挥到最大！”小康矿矿长艾俊友向全矿职工这样强调。
受煤层赋存条件复杂影响，长期以来，小康矿的发展一直饱受煤炭质量的制约。2019年6月，西三采区开始投入生产，该矿迎来了历史性的发展良机，在困境中一路砥砺前行的小康人倍加珍惜这一难得的优质资源。至今，该采区的首采面——101工作面已回采两年半时间。面对全国煤炭市场有利形势，小康矿主动担当作为，科学组织生产，在精采精收上下足功夫，努力让每一块儿煤都“颗粒归仓”。
负责施工作业的综采二队科学回采，每周严格测定工作面顶煤厚度数据，每班安排专人探测底煤，用科学数据指导实际生产作业，确保不丢下每一块煤炭。割煤时，根据工作面条件变化，科学实施“两采一放多轮放煤法”，精细掌控每轮放煤时间和放煤间距，及时收好支架尾梁插板，严防矸石混入，保证工作面顶煤充分放出，实现多出煤、出好煤、出高质量煤。同时，该矿聚焦中长期生产接续，坚持把掘进工作作为“一把手”工程来抓，科学组织采掘接续工作，优化采掘设计，科学调配队伍，强化施工组织，确保了接续工作顺利进行。
作为世界罕见的极软岩矿井，小康矿围岩应力高、膨胀强，安全管理难度大。近两年来，该矿不断探索应用流变性软岩劈裂灌浆技术，并与中国矿大深入合作，开展支护效果评估，减锚杆、加棚距，不断做优支护“减法”。在生产一线加大该技术推广力度，积极开展灌浆竞赛，仅西三101工作面两顺就累计完成灌浆施工2880米，减少翻修投入4180万元，改变了回采巷道必须整体翻修的历史，既保证了安全又节约了成本。
此外，该矿还加速创新成果转化，在井下投入使用了17台自动隔爆装置，自主研发、改造应用了综采串车电缆吊挂滑移系统、电缆钩自动加工装置、主井给煤机、单体修复机等，取得了良好的安全和经济效益。如今，劈裂灌浆加固技术广泛应用，逐步成为治理软岩的“特效药”；特制材料车“集成装运”、单轨吊“一站式”配齐，掘进“掌子头”机械化“最后一公里”被打通；泡沫抑尘、气水喷雾、制冷系统全面铺开，职工作业环境大为改善。（马晓明 王亚洲）
